Em uma planta industrial, é necessário realizar a soldagem
de uma tubulação de aço inoxidável que opera fluido
petroquímico em alta pressão e temperatura. O material da
tubulação é um aço inoxidável austenítico, que requer uma solda
de alta resistência à corrosão e tenacidade. O processo de
soldagem será executado em um ambiente industrial controlado,
e o ciclo térmico precisa ser cuidadosamente monitorado para
evitar defeitos, como trincas a frio ou falhas de coesão lamelar na
zona termicamente afetada (ZTA). Devido ao alto teor de
carbono do aço inoxidável, é fundamental que se observem as
transformações de fase durante a soldagem. Para garantir a
integridade da solda e evitar a formação de martensita na ZTA, o
pré-aquecimento da peça foi realizado antes da soldagem, além
de um processo de pós-aquecimento ser planejado para aliviar as
tensões residuais após a conclusão do trabalho.