Ícone Questionei
QuestõesDisciplinasBancasDashboardSimuladosCadernoRaio-X
Logo Questionei

Links Úteis

  • Início
  • Questões
  • Disciplinas
  • Simulados

Legal

  • Termos de Uso
  • Termos de Adesão
  • Política de Privacidade

Disciplinas

  • Matemática
  • Informática
  • Português
  • Raciocínio Lógico
  • Direito Administrativo

Bancas

  • FGV
  • CESPE
  • VUNESP
  • FCC
  • CESGRANRIO

© 2026 Questionei. Todos os direitos reservados.

Feito com ❤️ para educação

Logo Questioneiquestionei.com
  1. Início/
  2. Questões

Questões

Explore as questões disponíveis e prepare-se para seus estudos!

Filtros

Disciplina
Tema
Cargo
Dificuldade
Banca
Ano
Organização

Excluir questões:

Filtrar por:

Seus filtros aparecerão aqui.

10 por página

1

457941200763128
Ano: 2023Banca: IDECANOrganização: SSP-SEDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica

Sobre a relação entre a manutenção produtiva total (TPM) e a polivalência ou multiespecialização dos operadores, identifique a afirmativa correta.

Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

2

457941200625458
Ano: 2024Banca: IF-ESOrganização: IF-ESDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Manutenção Mecânica | Métodos de Manutenção
A FMEA (Failure Mode and Effects Analysis ou Análise dos Modos e Efeitos de Falha) é uma técnica de confiabilidade. Analise as afirmações abaixo e indique aquelas que são objetivos desta técnica 


I. reconhecer e avaliar as falhas potenciais que podem surgir em um produto ou processo

II. identificar todas as combinações de causas que podem originar falhas, partindo de um evento indesejável

III. estudar a probabilidade de ocorrência de causas de falhas, e em função disso, do evento indesejável

IV. identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrência de falhas

V. documentar o estudo, criando um referencial técnico que possa auxiliar em revisões e desenvolvimentos futuros do projeto ou processo
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

3

457941200701498
Ano: 2012Banca: CONSULPLANOrganização: TSEDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Na TPM (Manutenção Produtiva Total em português), os operadores são treinados para supervisionarem e atuarem como mantenedores em primeiro nível. Assim, cada operador assume atribuições de modo que atividades relacionadas à manutenção estejam constantemente em ação. Nesse sentido, são atividades de manutenção autônoma, EXCETO:
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

4

457941200755357
Ano: 2015Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: FUBDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica

A respeito de manutenção, julgue o item subsequente.


Os indicadores de desempenho de manutenção são essenciais para medir e verificar o desempenho do sistema de manutenção, cujos indicadores de confiabilidade são tempo médio entre falhas (MTBF), tempo médio entre reparos (MTTR) e disponibilidade.

Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

5

457941200336737
Ano: 2014Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: Polícia FederalDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Em relação ao controle da manutenção, à mantenabilidade e à disponibilidade, julgue os itens.

Com a manutenção produtiva total, busca-se a melhor taxa de utilização dos equipamentos; a avaliação dos custos totais dos equipamentos em função do tempo e da incidência das intervenções no custo de seus ciclos de vida; e a extensão de intervenções em outras áreas.
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

6

457941200524461
Ano: 2013Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: SEGESP-ALDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Gestão da Qualidade Total | Manutenção Mecânica | Tipos de Manutenção
A baixa utilização anual das cadeias produtivas, a diminuição da vida útil dos equipamentos e as paradas para manutenção do maquinário em momentos aleatórios e, frequentemente, inoportunos são consequências da manutenção centrada na confiabilidade.
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

7

457941200812294
Ano: 2010Banca: CESGRANRIOOrganização: ELETROBRASDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
A Manutenção Produtiva Total (MPT) é definida como aquela realizada por todos os empregados, através de atividades de pequenos grupos. A gestão da manutenção reconhece nessas atividades a importância da confiabilidade, manutenção e eficiência econômica no projeto de fábricas e, com elas, visa a estabelecer a boa prática da manutenção na produção, realizando as metas da MPT, que são:
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

8

457941200191336
Ano: 2023Banca: IF-ESOrganização: IF-ESDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
No que se refere à manutenção produtiva total, é CORRETO afirmar que
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

9

457941200045466
Ano: 2024Banca: IV - UFGOrganização: TJ-ACDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Manutenção Mecânica | Métodos de Manutenção
Os 5S são uma metodologia de gestão originária do Japão, sendo uma ferramenta eficaz para melhorar a eficiência, a segurança, a qualidade e o ambiente de trabalho em geral. Cada "S" representa um senso, que descreve uma etapa do processo. Qual o senso que consiste em estabelecer procedimentos para manter os três primeiros "S" consistentes ao longo do tempo?
Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro

10

457941200828749
Ano: 2023Banca: VUNESPOrganização: TRF - 3ª REGIÃODisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica | Tipos de Manutenção

Entre os diversos tipos de manutenção, encontram-se as quatro seguintes: a Corretiva, a Preventiva, a Preditiva e a Produtiva Total (TPM), cada uma com suas características e aplicações principais.


Considerando apenas as características de I a III:


I. prever o provável momento da falha, antecipando intervenção antes da ocorrência, graças à coleta de sinais sem interrupção do funcionamento;

II. disponibilizar ao máximo as máquinas e equipamentos, sem improvisações, e executar rotinas que evitem paradas imprevistas;

III. restabelecer o funcionamento normal, analisar e procurar modos de evitar a reincidência.


É correto afirmar que, entre os quatro tipos de manutenção apresentados, os itens I, II e III correspondem, respectivamente, às manutenções

Gabarito comentado
Anotações
Marcar para revisão
Reportar erro
Logo Questioneiquestionei.com