O APPCC é um sistema de controle de processo
implementado para prevenção de problemas,
garantindo que os controles são estabelecidos em
etapas específicas do sistema de produção de
alimentos, onde possam ocorrer riscos ou situações
críticas. Esse conjunto de medidas proporciona que os
produtos industrializados sejam produzidos:
Os aditivos alimentares autorizados para uso em
carnes e produtos cárneos, suas respectivas
funções, limites máximos e condições de uso se
encontram listados no anexo da RESOLUÇÃO DA
DIRETORIA COLEGIADA - RDC Nº 272, DE 14 DE
MARÇO DE 2019. São definidas como CARNES IN
NATURA:
Em relação ao definido pelo Art. 320
do RIISPOA, Decreto n° 9.013 de 2017
do MAPA, as amostras dos produtos
cárneos esterilizados devem ser
submetidas a testes de incubação por
alguns dias, contemplando, no mínimo,
uma porcentagem das embalagens
processadas quando mantidas a 35°C
em estufa. Assinale a alternativa que
corresponde, respectivamente, ao
número de dias e à porcentagem de
embalagens exigidos por essa norma.
Visando a aplicação de medidas preventivas de controle sobre um ou mais fatores nas etapas do processo de fabricação e preparação do produto, o procedimento dividido em atividades pré operacionais e operacionais é conhecido como:
No que se refere às boas práticas de fabricação de produtos de origem animal e ao sistema de análise de perigos e pontos críticos de controle (APPCC), julgue o item a seguir. Nos estabelecimentos industrializadores de alimentos, é proibido tratar a água recirculada bem como utilizá-la em qualquer processo de elaboração de alimentos.
A questão refere-se ao Regulamento de
Inspeção Industrial e Sanitária de Produtos de Origem Animal
(RIISPOA)
É a capacidade de identificar a origem e seguir a
movimentação de um produto de origem animal durante as
etapas de produção, distribuição e comercialização e das
matérias-primas, dos ingredientes e dos insumos utilizados em
sua fabricação:
O abate de bovinos e suínos, bem como de outras espécies animais, realizado para obtenção de carne e de seus derivados, e
os demais processamentos industriais da carne, são regulamentados por uma série de normas sanitárias destinadas a dar segurança
alimentar aos consumidores destes produtos. Assim, os estabelecimentos do setor de carne e derivados em situação regular,
trabalham sob inspeção e fiscalização contínuas dos órgãos responsáveis pela vigilância sanitária.
Visando atender às exigências sanitárias e aos requisitos de qualidade atuais do mercado interno e dos principais mercados internacionais,
os sistemas tradicionais de Inspeção e Controle da Qualidade, objetivam melhorias de desempenho relativas à eficiência,
eficácia e relevância social na atividade de assegurar a qualidade dos alimentos, no âmbito de um sistema de gerenciamento
da qualidade do processo industrial, passando a utilizar o Sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle
− APPCC, ou Hazard Analysis and Critical Control Points − HACCP, definido como
A conservação dos alimentos pelo calor baseia-se no emprego de temperaturas ligeiramente
acima das máximas que permitem a multiplicação dos microrganismos, de forma a provocar a sua
morte ou a inativação de suas células vegetativas. O processo de aquecimento e resfriamento
descontínuo, com repetição de 3 a 12 vezes até a obtenção da esterilização comercial é
conhecido como:
No sistema APPCC, uma de suas etapas compreende a determinação do ponto crítico para controle (PCCs) pelo qual um perigo identificado pode ser controlado. Um PCC é uma situação, prática, procedimento ou processo no qual pode ser exercido o controle de um ou mais fatores que, se controlados, podem diminuir ou eliminar um perigo. Dois tipos de PCC são identificados: PCC1 que assegura o controle de um perigo e PCC2 que diminui, porém não assegura o controle de um perigo. É considerado um PCC1: