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Ano: 2024Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: CODEVASFDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Em relação à engenharia e aos métodos de manutenção, julgue o item a seguir.
O 5S é considerado base para a implementação bem-sucedida da TPM, propiciando um ambiente de trabalho organizado e eficiente, pois está apoiado no princípio de seiso (limpeza), que envolve não apenas a limpeza do ambiente, mas também a inspeção regular dos equipamentos para prevenir falhas.
Ano: 2025Banca: UFCGOrganização: UFCGDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
A Manutenção Produtiva Total é uma metodologia amplamente adotada na manufatura para maximizar a
eficiência dos equipamentos e reduzir o tempo de inatividade. Essa prática busca garantir que os
equipamentos estejam sempre em boas condições, prevenindo falhas antes que elas ocorram. Qual das
seguintes opções melhor descreve uma característica importante da Manutenção Produtiva Total?
Ano: 2012Banca: CONSULPLANOrganização: TSEDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Na TPM (Manutenção Produtiva Total em português), os operadores são treinados para supervisionarem e atuarem como mantenedores em primeiro nível. Assim, cada operador assume atribuições de modo que atividades relacionadas à manutenção estejam constantemente em ação. Nesse sentido, são atividades de manutenção autônoma, EXCETO:
Ano: 2023Banca: FGVOrganização: DPE-RSDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
O conceito de manutenção produtiva total (TPM) busca o
aumento do rendimento operacional global de uma empresa.
Para tanto, uma das medidas a serem implementadas para
alcançar esse objetivo é o(a):
Ano: 2012Banca: CESGRANRIOOrganização: PetrobrasDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
A Manutenção Produtiva Total (TPM), criada no Japão em 1970, tem como base o envolvimento de todos os setores da empresa na busca de metas como, por exemplo, o defeito zero. Esse tipo de manutenção tem o objetivo de aumentar o tempo de disponibilização de seus equipamentos, evitando paradas não programadas e, dessa forma, aumentar a lucratividade.
Dentro da filosofia desse sistema, os operadores eram treinados para atuar como
Dentro da filosofia desse sistema, os operadores eram treinados para atuar como
Ano: 2023Banca: IF-ESOrganização: IF-ESDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
No que se refere à manutenção produtiva total, é CORRETO afirmar que
Ano: 2011Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: TJ-ESDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Manutenção Mecânica | Métodos de Manutenção
No que se refere á da manutenção industrial, julgue os itens que se
seguem.
seguem.
A monitoração da temperatura do óleo lubrificante nos mancais de uma máquina rotativa para determinar o momento de parada para troca do mancal é uma ação típica de manutenção preventiva.
Ano: 2024Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: CODEVASFDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Em relação à engenharia e aos métodos de manutenção, julgue o item a seguir.
O tempo médio entre falhas (MTBF — mean time between failures) é uma medida que reflete a manutenibilidade de um sistema.
Ano: 2024Banca: IF-ESOrganização: IF-ESDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
A FMEA (Failure Mode and Effects Analysis ou Análise dos Modos e Efeitos de Falha) é uma
técnica de confiabilidade. Analise as afirmações abaixo e indique aquelas que são objetivos
desta técnica
I. reconhecer e avaliar as falhas potenciais que podem surgir em um produto ou processo
II. identificar todas as combinações de causas que podem originar falhas, partindo de um
evento indesejável
III. estudar a probabilidade de ocorrência de causas de falhas, e em função disso, do evento
indesejável
IV. identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrência de falhas
V. documentar o estudo, criando um referencial técnico que possa auxiliar em revisões e
desenvolvimentos futuros do projeto ou processo
Ano: 2015Banca: CESGRANRIOOrganização: LIQUIGÁSDisciplina: Engenharia Mecânica e TermodinâmicaTemas: Métodos de Manutenção | Manutenção Mecânica
Algumas terminologias têm surgido como ferramentas de gerência de manutenção. Novos termos como RCM
(manutenção centrada na confiabilidade), MPT (manutenção produtiva total) e JIT, (manutenção Just-in-Time) referem-se
à manutenção