Questões

o custo relacionado à manutenção do item em estoque.

a incerteza em relação à demanda.

o custo de preparação do pedido de compra ou fabricação.

Nenhuma das alternativas anteriores é correta.

o item é produzido (ou comprado) em lotes.

100

408

29

20

70

30/07/2012 e 30/08/2012

30/07/2012 e 29/08/2012

31/07/2012 e 29/08/2012

31/07/2012 e 30/08/2012

31/07/2012 e 31/08/2012

CERTO

ERRADO

R$ 202.000,00

R$ 201.500,00

R$ 201.000,00

R$ 202.500,00

R$ 200.000,00

armazenagem, estoque e movimentação de cargas

distribuição física, apoio à produção e suprimentos

tecnologia da informação, sistema operacional e dis- tribuição

tecnologia da informação, suprimentos e armazenagem

processo produtivo, sistema operacional e estoque

gira em torno de um ponto referencial, visando uma economia na compra de um determinado produto e que compreende o menor custo total quando ocorre uma divergência entre o custo do pedido e o custo de posse.

é um indicador que reflete a quantidade média de produtos adquiridos por lote, pressupondo a variação da demanda, que não é uniforme, e os descontos aplicados aos custos variáveis de estoque.

é a quantidade de um determinado produto em estoque que, ao ser atingida, não requer um novo pedido de compra, uma vez que não contribui para a garantia da continuidade do processo produtivo.

é um modelo matemático que visa definir a quantidade ideal de produtos a ser comprada por lote com o objetivo de encontrar o equilíbrio entre as vantagens e as desvantagens de manter o estoque, minimizando o custo total.

é uma metodologia que se refere à quantidade de material a ser adquirido para obtenção do mínimo custo total, desconsiderando-se as despesas de armazenagem, os juros do capital empatado, a falta de estoque e as despesas gerais de compra.

Sistema de compartilhamento de informações de previsão de demanda, por meio do qual a empresa compradora e seus fornecedores de diversas camadas têm acesso a essas informações ao mesmo tempo. Os fabricantes, distribuidores e comerciantes trabalham em conjunto no planejamento, na previsão da demanda e na reposição de produtos.

Programa em que os fornecedores recebem os dados do ponto de venda para preparar carregamentos em intervalos regulares e assegurar a flutuação do estoque no cliente entre determinados níveis máximo e mínimo.

Sistema no qual os fornecedores recebem os dados coletados nos pontos de venda do cliente e utilizam essa informação para sincronizar suas operações de produção e seus estoques com as vendas reais do cliente.

Sistema em que, ao gerenciar os estoques na cadeia, os fornecedores são capazes de programar melhor suas operações, motivados por elevados custos de oportunidade de manter estoques ou porque suas operações de produção e de distribuição são intensivas em custos fixos.

Estratégia utilizada principalmente na indústria de supermercados, na qual distribuidores e fornecedores trabalham em conjunto para proporcionar maior valor ao consumidor final. Visa a um atendimento melhor das reais demandas dos clientes por meio de um sistema de reposição automática dos estoques consumidos nos pontos de venda.

3,5 e 4,2

4,4 e 5,1

1,8 e 2,4

1,1 e 1,6

6,9 e 7,8

Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR), ou Planejamento Colaborativo, Previsão e Reabastecimento.

Método Delphi.

Continuous Replenishment Program (CRP), ou Programa de Reabastecimento Contínuo.

Vendor Managed Inventory (VMI), ou Estoque Gerenciado pelo Fornecedor.

Efficient Consumer Response (ECR), ou Resposta Eficiente ao Consumidor.