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457941201527253
Ano: 2014Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: FUBDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção

Julgue o item seguinte, que versam sobre planejamento estratégico.


As atividades de apoio de uma cadeia de valor incluem levar materiais para dentro da empresa (logística interna), convertê-los em produtos finais (operações), expedir os produtos finais (logística externa) e comercializá-los (marketing e vendas).

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2

457941200582788
Ano: 2011Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: CorreiosDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Acerca de custos, supervisão e gerência de produção, controle de produção e arranjo físico, julgue os próximos itens.

Em um processo produtivo, para se conciliar o volume e o tempo, devem ser desempenhadas as seguintes atividades distintas, embora integradas: liberação, carregamento e sequência.
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3

457941200176772
Ano: 2025Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: EMBRAPADisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção

Acerca das atividades e dos cronogramas de manutenção preventiva e corretiva, julgue o item subsecutivo. 


Para evitar desperdício de recursos, na elaboração de um cronograma de manutenção, a periodicidade das atividades de manutenção preventiva, em máquinas e equipamentos, deve ser estabelecida basicamente, da vida útil remanescente. 

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4

457941200268092
Ano: 2018Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos)Organização: INBDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Sistemas de produção enxuta implementam técnicas que alteram os tempos de setup, viabilizando a implementação da programação nivelada para aumentar a flexibilidade da empresa.
Com relação à programação nivelada, assinale a alternativa INCORRETA.
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5

457941202012567
Ano: 2024Banca: FGVOrganização: INPEDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Probabilidade e Estatística | Gestão de Projetos | Gestão da Produção
Considerando o padrão ECSS, a política de segurança deve garantir que os sistemas espaciais nãosejam fonte de perigo que possa causar danos, na seguinte ordem de prioridade. 
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6

457941201677756
Ano: 2011Banca: CESGRANRIOOrganização: TranspetroDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
A Cia. Barbono Ltda. investiu, nos últimos dois anos, aproximadamente R$ 2 milhões de reais na informatização de seus processos financeiros, controle de compras, de
almoxarifado, entre outros processos, integrando todos os departamentos. O Sr. Barbono esperava que os tempos de resposta, principalmente dos processos de compras e controle do almoxarifado, fossem melhorados. Entretanto, após a implantação dos softwares, os processos se tornaram mais lentos, particularmente no setor de compras, onde as aquisições em caráter de urgência aumentaram significativamente as despesas. Uma consultoria foi contratada para fazer um diagnóstico e apontar as causas do problema.

Analise as causas apontadas a seguir.

I - As requisições de compras tinham normas que exigiam assinatura e carimbo devidamente reconhecidos e procedimentos feitos manualmente.

II - O planejamento das necessidades de material era feito quando o estoque terminava.

III - O ?uxo do processo de compras tinha controles rígidos, exigindo assinaturas dos três níveis hierárquicos da organização, chegando até o Sr. Barbono, que podia vetar a solicitação.

IV - A estrutura organizacional era centralizada.

Estão corretas as causas descritas em
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7

457941201562764
Ano: 2023Banca: CESGRANRIOOrganização: TranspetroDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Há diferentes maneiras de se medir o ciclo de vida dos combustíveis e seus efeitos na sustentabilidade. O ciclo de vida do “tanque à roda” preocupa-se com a eficiência energética e com as emissões causadas pelos veículos em movimento. O ciclo de vida do “poço à roda”, além da eficiência energética, mede igualmente as emissões de gases de efeito estufa desde o poço de petróleo até o tanque de combustível dos veículos.

Nesse contexto, qual política nacional considera o ciclo de vida dos combustíveis do “poço à roda”?
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8

457941201054505
Ano: 2023Banca: IBFCOrganização: EBSERHDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Considerando a medida de amostragem, analise as afirmativas abaixo se cada uma das situações é uma Amostragem Probabilística (AP) ou uma Amostragem Não Probabilística (ANP).


( ) Tive acesso a uma listagem de todos os clientes de uma determinada manicure. A ordenação era aleatória e eu acabei por selecionar os 12 primeiros clientes.

( ) Eu me posicionei na entrada de uma loja. Essa era a única entrada da loja. A cada 10 pessoas que entravam na loja eu abordava uma para realizar uma entrevista.

( ) Numa festa de final de ano, fiquei numa única porta de acesso ao clube para abordar aqueles que são meus amigos.


Respectivamente, se tem: 

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9

457941201439914
Ano: 2022Banca: FUNDATECOrganização: SPGG - RSDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
A capabilidade de um processo pode ser definida como sendo a medida de aceitabilidade da variação do processo. Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade em um processo de envaze caracterizado por uma distribuição normal com um desvio padrão de 3 litros. Sabendo que a especificação do cliente do produto analisado é de 80 ± 4 litros, assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice de capabilidade (Cp).
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10

457941201997369
Ano: 2019Banca: FEPESEOrganização: ABEPRODisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Uma empresa de televisores apresenta capacidade de projeto para produzir 20 televisores por hora, sendo sua produção organizada em turnos de 8 h. Para analisar a utilização e a eficiência da linha foram coletados os dados de produção de um turno de trabalho. Nesse turno foram programadas paradas da linha para manutenção preventiva e amostragens de qualidade, totalizando 30min. No mesmo turno, foram registradas paradas não programadas por diversos outros motivos, tais como falta de material, manutenção corretiva e problemas de qualidade, que totalizaram 90min com a linha parada.

Após analisarem os dados obtidos no turno, os analistas da empresa identificaram valores de Utilização e Eficiência, respectivamente, de:
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