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457941200879758
Ano: 2024Banca: IF-MTOrganização: IF-MTDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção | Gestão da Produção
Um centro de produção possui equipamentos com capacidade nominal de 120 unidades por hora e uma eficiência de 90%. Considerando um turno de trabalho de 8 horas por dia e uma demanda diária de 5.000 unidades, quantos equipamentos serão necessários para atender essa demanda? 
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2

457941200190126
Ano: 2024Banca: FGVOrganização: INPEDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Probabilidade e Estatística | Gestão da Qualidade | Gestão da Produção
Assinale a opção que apresenta o objetivo da metodologia Kaizen. 
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3

457941201800992
Ano: 2011Banca: CESPE / CEBRASPEOrganização: CorreiosDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Com relação a controle da produção, principalmente nos aspectos rendimento, produtividade e efetividade, julgue os itens subsecutivos.

Mediante o controle das entradas e saídas de fluxo, é possível manter sob controle as quantidades de estoques em processo nos centros de trabalho.
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4

457941200474036
Ano: 2015Banca: CCV-UFCOrganização: UFCDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Levando-se em conta a análise vertical do balanço de uma empresa, tem-se que o coeficiente de participação do ativo corrente no ativo total da mesma foi de 0,42. Já o ativo permanente apresentou um coeficiente de participação no ativo total igual a 0,28. Considerando que, no referido balanço, as realizações a longo prazo totalizaram R$ 48.000,00 e que a participação de recursos não-correntes foi de 0,75, pode ser afirmado que o Capital de Giro Próprio do balanço em questão foi de:
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5

457941201600480
Ano: 2025Banca: UECE-CEVOrganização: PGE-CEDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
O planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa tem por objetivo gerir os recursos de produção. Neste contexto, assinale a opção que NÃO se enquadra no rol de atividades típicas do PCP.
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6

457941201551130
Ano: 2012Banca: CESGRANRIOOrganização: Casa da MoedaDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Qualidade | Gestão da Produção | Gestão da Produção

No arranjo físico por processo, os recursos transformadores similares são agrupados juntos na operação de produção. Uma das vantagens desse tipo de arranjo físico é ter o(a)

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7

457941200902698
Ano: 2024Banca: FUNDATECOrganização: Prefeitura de Bagé - RSDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
Em gestão de estoques, a abordagem de cálculo pela regra da raiz quadrada é um método conhecido para a determinação do efeito da consolidação sobre os estoques ao considerar apenas a redução do estoque regular e não considerar o estoque de segurança. Considere que uma política de controle de estoques baseada na metodologia básica da quantidade econômica de pedido seja adotada em uma dada indústria de manufatura que operava com 16 armazéns regionais, cada um com estoque médio avaliado em R$ 100.000. Caso todos os estoques dos armazéns regionais fossem consolidados em um local único, o estoque esperado ao aplicar o método da raiz quadrada é: 
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8

457941200213910
Ano: 2025Banca: FUNDEP (Gestão de Concursos)Organização: ARISB - MGDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção

No planejamento de recursos, é essencial determinar a quantidade de materiais necessários para atender à produção planejada.


Qual conceito do planejamento de materiais define a produção de itens finais com demanda independente e serve de base para o planejamento de materiais?

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9

457941201666621
Ano: 2022Banca: FUNDATECOrganização: SPGG - RSDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Produção
O arranjo físico envolve aspectos do posicionamento dos recursos, da alocação de tarefas aos recursos e outros aspectos que integrados determinam o fluxo de matérias-primas e informações nos sistemas produtivos. Analise as assertivas a seguir sobre as características dos principais tipos de arranjo físico e leiautes:

I. No arranjo de posição fixa, também conhecido com arranjo físico posicional, os recursos produtivos que executam as tarefas de transformação são fixos e não se movimentam em direção ao projeto ou aos produtos transformados.

II. No layout celular, todos os recursos que executam as tarefas de transformação estão organizados dentro da própria célula e os produtos transformados que entram na célula não são pré-selecionados.

III. No arranjo físico funcional, os recursos similares estão agrupados no mesmo espaço físico.

IV. O arranjo físico em linha ou por produto dispõe os processos em uma sequência de atividades conveniente.

Quais estão INCORRETAS? 
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10

457941201726599
Ano: 2012Banca: CESGRANRIOOrganização: Casa da MoedaDisciplina: Engenharia de Produção e OtimizaçãoTemas: Gestão da Qualidade | Gestão da Produção

Um determinado processo produtivo é constituído por três máquinas com as seguintes confiabilidades (probabilidade de a máquina não falhar): Máquina A – confiabilidade de 0,94; Máquina B – confiabilidade de 0,90; e Máquina C – confiabilidade de 0,95. As máquinas operam em sequência de tal modo que, se uma máquina falhar, o processo é interrompido até que a mesma seja consertada. Especificamente no caso da Máquina B, que é a máquina que apresenta menor confiabilidade, o conserto pode demorar, acarretando diversos problemas para a empresa. A fim de aumentar a confiabilidade do processo produtivo, o gerente de produção sugeriu à direção da empresa a compra de uma segunda Máquina B (máquina de reserva ou backup), também com confiabilidade de 0,90, para entrar em operação na eventualidade de uma falha ocorrer na primeira máquina, garantindo a continuidade da produção.

O argumento do gerente de produção é que, com a possibilidade de utilização dessa máquina de reserva, a confiabilidade de todo o processo produtivo passaria a ser de, aproximadamente,

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