Em geral, para criar um plano de amostragem adequado para
controle de qualidade, quatro parâmetros são usualmente
considerados: erro do Tipo I, erro do Tipo II, nível de qualidade
aceitável (NQA) e tolerância de porcentagem de defeitos de lote
(LTPD).
Sobre esses parâmetros, analise as afirmativas a seguir e assinale
(V) para a afirmativa verdadeira e (F) para a falsa.
( ) Quando a administração de uma fábrica quer 5% de chance
de que um lote de produtos de boa qualidade seja rejeitado,
está assumindo erro do Tipo II de 5%.
( ) A adoção de um erro Tipo I de 10% significa que há, no
máximo, 10% de chance de que um lote de má qualidade seja
aceito.
( ) Assumindo erro do Tipo I igual a 5%, o NQA é a porcentagem
real de defeitos em um lote que a administração de uma
fábrica está querendo rejeitar (por acaso) 5% do tempo
quando, na realidade, o lote é de fato aceitável.
( ) Presumindo erro do Tipo II igual a 10%, a LTPD é a
porcentagem real de defeitos em um lote que a
administração da fábrica está querendo erradamente aceitar
em 10% do tempo.
As afirmativas são, na ordem apresentada, respectivamente,