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167 questões encontradas
É sabido que peças metálicas ferrosas, confeccionadas com altos teores de elementos de ligas, devem sofrer cuidados especiais para sua soldagem. Uma peça feita de um aço alta liga foi soldada. Quando o mecânico, no dia seguinte, foi levar a peça para sua montagem, reparou que havia ao lado, no sentido da solda, uma trinca, impossibilitando sua montagem. O que ficou faltando no procedimento de soldagem para que fosse minimizado esse problema?
Um rolamento foi retirado de uma caixa de engrenagens e, ao ser examinado, ficou constatado que apresentava um desgaste acentuado no anel interno, onde estava alojado o eixo, sendo diagnosticado que o diâmetro do eixo estava menor do que o desejado, causando uma pequena interferência. Na substituição por um rolamento novo, achou-se por bem encher o eixo com solda e aumentar seu diâmetro em dois décimos de milímetro, para garantir uma maior interferência. No ato da montagem do eixo no furo do rolamento, em uma prensa hidráulica, o rolamento se partiu em vários pedaços. Qual a causa mais provável do acidente com o rolamento?
Peças usinadas, de dimensões reduzidas, fabricadas em aço com elevados teores de elementos de liga serão enviadas para o tratamento térmico de têmpera e revenimento. Para que sejam aprovadas na inspeção de recebimento, é necessário que se façam testes de verificação, para saber se estão dentro das especificações, ou seja, se adquiriram as propriedades para os quais foram levadas a sofrer o tratamento. Quais os tipos de ensaios, destrutivo e não destrutivo (END), respectivamente, que seriam mais adequados aplicar para garantir a aprovação do recebimento das peças?
As inspeções sistemáticas e voluntárias de máquinas e equipamentos, por parte do operador, são cada vez mais empregadas nas empresas. Essa metodologia é conhecida como manutenção autônoma, conforme descrito no texto abaixo.
“A implantação da manutenção autônoma tem gerado resultados significativos para a Eletronorte nas suas atividades de produção e transporte de energia. Foram constatados uma elevação da produtividade em 12%, uma redução total de 87% nas falhas e defeitos em equipamentos nos quais a metodologia foi implantada. Houve uma redução nas interrupções de fornecimento de energia aos consumidores da empresa da ordem de 52%, e as não conformidades do produto energia elétrica, como as variações de tensão e frequência, foram reduzidas em 99%.”
Considerando-se o texto e sabendo-se que na empresa havia uma quantidade média de 100 horas de interrupção de fornecimento de energia/mês, para quanto foi essa quantidade, em dias por mês, de interrupção de fornecimento de energia aos consumidores, com a implantação desse sistema de manutenção autônoma?
Em uma oficina mecânica são feitos reparos, substituições de peças e consertos em motores de combustão interna e, para tanto, é necessário empregar máquina-ferramenta para retirar pouquíssimo material, principalmente da camisa onde trabalham os pistões, com o objetivo de serem retirados os riscos que tenham sido provocados pelos anéis de segmento, e, também, no cabeçote, para permitir a perfeita vedação na montagem e no funcionamento do motor. Geralmente a espessura a ser retirada é de centésimos de milímetro, dependendo de motor para motor, segundo as indicações do fabricante. Nesse contexto, a máquina-ferramenta que executa esse trabalho e o instrumento de medição empregado para verificação das etapas de retirada do material e das dimensões com que ficaram as peças são denominados, respectivamente,
Nos filatórios de anel, a quantidade de torções aplicada ao fio depende da frequência do fuso, dada em rotações por minuto, que deverá ser mantida sem variações e a mais próxima do que foi previamente estabelecido. Com o intuito de garantir uniformidade da torção, qual das causas abaixo, por motivo de falha humana, ocasiona uma redução da frequência do fuso?
As máquinas que possuem algum acionamento pneumático deverão ser prontamente ligadas a um fornecimento de ar comprimido, a ser dado por um compressor, para o perfeito funcionamento das funções pneumáticas na máquina. Quais são, normalmente, as qualidades exigidas desse ar para ser empregado nas máquinas da indústria têxtil?
Atualmente, quais são os instrumentos mais utilizados na verificação do possível desalinhamento de eixos acoplados, para que funcionem perfeitamente alinhados, ou seja, para que os eixos estejam na mesma linha de centro?
Durante a montagem são empregados acoplamentos, quando é necessário que dois segmentos de eixos sejam fixados, transmitindo velocidade e força como se fossem um eixo só. O que acontecerá se os eixos não estiverem com a mesma linha de centro, ou perfeitamente alinhados?
O destino que o mecânico deve dar aos lubrificantes (óleos e graxas) usados, que traga a melhor relação entre custo e benefício, além de agredir em menor medida o meio ambiente, é