Questões Processamento Final de Imunobiológicos para Concursos

Grau A, amostra de ar com UFC/m3 menor que 1 e placa de sedimentação (diâmetro de 90 mm) UFC/4 h deve ser menor que 1.

Grau B, amostra de ar UFC/m3 deve ser menor que 10 e placa de sedimentação (diâmetro de 90 mm) UFC/4 h menor que 5.

Grau C, amostra de ar UFC/m3 menor que 100 e placa de sedimentação (diâmetro de 90 mm) UFC/4 h menor que 50.

Grau D, amostra de ar UFC/m3 menor que 200 e placa de sedimentação (diâmetro de 90 mm) UFC/4 h menor que 100.

Grau B, amostra de ar UFC m3 menor que 1 e placa de sedimentação (diâmetro de 90 mm) UFC/4 h menor que 1.

Grau D, em repouso, n° máximo de partículas permitidas por m3 igual a 352.000.

Grau E, em repouso, n° máximo de partículas permitidas por m3 igual a 3.520000.

Grau C, em repouso, n° máximo de partículas permitidas por m3 igual a 3520.

Grau B, em repouso, n° máximo de partículas permitidas por m3 igual a 3520.

Grau A, em repouso, n° máximo de partículas permitidas por m3 igual a 352.

O monitoramento de superfícies ocorre sempre uma vez por semana conforme recomendações da agência de vigilância sanitária.

São ambientes parcialmente controlados.

É obrigatório o uso de amostrador de ar (MAS 100) durante todo o processo em pontos predeterminados.

O número de trocas de ar deve ser igual a classe grau C.

Todo material de processo deve entrar na área via autoclave, porém pode sair pelas antecâmaras de saída de pessoal.

Uma sala de classe grau B em repouso pode apresentar uma contagem de 3.520 partículas menores que 5µm por litro de ar.

Um módulo de fluxo laminar que apresenta classe grau A em repouso, possui como especificação 3.520 partículas menores que 0,5 µm por metro cúbico de ar.

Uma área classe grau B em operação pode apresentar contagem de 1.000 partículas viáveis por metro cúbico de ar.

O envase asséptico de medicamentos injetáveis deve ocorrer numa área de classe C ou D.

Uma cabina de fluxo laminar, classe A, pode apresentar até cinco partículas viáveis por metro cúbico de ar.

Correr para avisar o chefe para que as medidas cabíveis sejam tomadas o mais rápido possível.

Se afastar rapidamente da área de risco biológico.

Permanecer calmamente parado com os dedos das mãos entrelaçados.

Anotar imediatamente o fato em protocolos de processo.

Iniciar o processo imediatamente após o retorno da energia.

Evitar a despressurização da linha.

Evitar a contaminação da linha de gases.

Evitar a contaminação do cilindro de gases.

Diminuir o custo de produção.

Equalizar as pressões de butano e oxigênio.

Graxa de lubrificação das máquinas de envase.

Óleo de silicone para lubrificação das bombas dosadoras.

Emulsão de silicone para rolhas.

Óleo da bomba de vácuo do liofilizador.

Silicone usado na lavagem de frascos.

Solução de água e álcool.

Ácido sulfúrico.

Gás freon.

Óleo de silicone.

Nitrogênio líquido.

Álcool, fenol, clorofórmio.

peróxido de hidrogênio, aldeído fórmico e permanganato de potássio.

Água, soda e permanganato de potássio.

Soda, permanganato de potássio e ácido acetilsalicílico.

Soda, silicone e hipoclorito.

Ar comercial.

Oxigênio.

Peróxido.

Nitrogênio.

Neônio.