A respeito das gerações dos controladores lógicos programáveis (CLPs), assinale a única opção INCORRETA:

Os CLPs de primeira geração se caracterizavam pela programação intimamente ligada ao hardware do equipamento. A linguagem utilizada era o Assembly, que variava de acordo com o processador utilizado no projeto do CLP, ou seja, para poder programar era necessário conhecer a eletrônica do projeto do CLP. Assim, a tarefa de programação era desenvolvida por uma equipe técnica qualificada, gravando-se o programa em memória FLASH, sendo realizada normalmente no laboratório junto com a construção do CLP.

Na segunda geração dos CLPs, apareceram as primeiras linguagens de programação não tão dependentes do hardware do equipamento, possíveis pela inclusão de um “Programa Monitor” no CLP, que compilava as instruções do programa, verificava o estado das entradas, comparava com as instruções do programa do usuário e alterava os estados das saídas. Os terminais de programação ou “maletas”, como eram conhecidas, eram em programadores de memória EPROM. Depois de programadas, as memórias eram colocadas no CLP para que o programa do usuário fosse executado.

Na terceira geração, os CLPs passaram a ter uma entrada de programação, onde um teclado ou programador portátil era conectado, podendo alterar, apagar, gravar o programa do usuário, além de realizar testes (debug) no equipamento e no programa. A estrutura física também sofreu alterações, sendo a tendência para os sistemas modulares com racks.

Na quarta geração, os CLPs passaram a incluir uma entrada para a comunicação serial. A tarefa de programação passou a ser realizada com o auxílio do microcomputador. As vantagens eram a utilização de várias representações das linguagens, a possibilidade de simulações e testes, o treinamento e a ajuda por parte do software de programação, a possibilidade de armazenamento de vários programas no microcomputador, entre outras.

Na quinta geração, surgiu a preocupação em padronizar protocolos de comunicação para os CLPs, de modo a proporcionar que equipamentos de fabricantes diferentes “conversassem”, não somente CLPs, mas também computadores industriais, demais tipos de controladores de industriais, SCADA (Supervisão, Controle e Aquisição de Dados) e redes industriais de comunicação, possibilitando uma maior integração para facilitar a automação, gerenciamento e desenvolvimento de plantas industriais mais flexíveis e normalizadas.